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冷弯机械在我国流行时间是20世纪50-60年代之间。等到20世纪80年月，冷弯机设备在国掀起了第一波使用高潮，生产厂家也突飞猛增，华东、华北、东北地区等地区都有着分布，但是大部分为中小型机组，而且品种规格也不齐全，非常少。那时候冷弯机制作材质大部分采用普碳钢，冷弯型钢产量只占钢材总量的一小部门，与世界各国对比尚有着非常大的差异。等到更始干枯今后，冷弯型钢在国的生长才开始有了历史性的逾越。而且到现在为止，尚有着非常大的发展空间。冷弯型钢是由冷弯机成型工艺加工而成，它是一种经济断面钢材，它的用途极广，在建筑﹑交通﹑机械﹑家电等各行各业的得到广泛应用。目前冷弯型钢主要被应用在轻钢工业建筑构件、低层钢结构住宅、建筑领域和市政建设需要的冷弯型钢。

 我国冷弯设备制造起步较晚，在80年代才得到较快的发展。一般来说，冷弯型材生产私有企业比较多，小而分散，冷弯型材品种较少。冷弯设备在早期以引进国外设备为主，后由国内技术人员研制开发逐年增加。以往很长时间我国在冷弯设备的技术和制造方面都没有很大的突破，究其原因还在于生产的经验还不够丰富。但随着时间和科技的高速发展，许多工程软件被研制出来，冷弯设备在材料成型的方面也有了新的发展方向。根据相关专家分析，预计冷弯设备行业的未来发展方向为改善工模具和设备、改善材料特性、研究轧机中轴的位置、改善产品的标准及产品的设计、挠曲和材料变形中。总之，冷弯设备通过一系列改进之后，经由它制造出的产品将会越来越丰富，相信冷弯设备的功能也会更先进，生产效率更高，冷弯设备也将会朝着更加安全、稳定、可靠的方面发展，而且随着工业的发展和技术方面的强大支持，冷弯设备行业一定能做出更傲人的成绩。

冷弯机械行业这种萎靡不振的现象一直持续到改革开放的初期，后来在改革开放的有力形式下，逐渐对于钢材品种和质量进行了改进，冷弯机产品的生产才开始有了进一步的发展。在1989年时我国已经有了20多家的生产厂家，产量达到了30万吨，就连规格也拥有了800多种。随着科技的发展，冷弯机也在不断的进步，根据最新的调差结果显示，迄今为止已经拥有了100多套冷弯机组，产量已经有了150万吨，而规格也多大了1000多种。不论是在生产效率还是在产品质量的提高上都有了很大的改进，也将在未来的到路越走越远。

冷弯机械工业的科技创新工作还取得了一批标志性成果，高端装备自主创新成效明显，高端装备自给率快速提高。2010年以来，工字钢冷弯机厂又有不少自主创新的高端产品陆续面世，如核电设备所需关键铸锻件实现自主研发;第三代核电主管道制造关键技术获突破;世界首个±800千伏云广特高压直流输电工程竣工投产;首台四轴数控精密磨床面世;首支1100兆瓦核电半速转子诞生等。随着国家鼓励用钢政策的深入实施以及钢结构建筑等行业的发展，冷弯行业必将得到更好更快的发展。冷弯行业目前的发展势头很好，也取得了很大的进步，但我们离世界先进水平还有很大差距，把我国建设成一个冷弯强国，仍然任重而道远。希望各冷弯厂家努力学习国外先进技术经验，为我国的冷弯事业做出自己的贡献。